在塑料的加工过程中，聚合物固体粒子之间、熔化的聚合物分子之间以及熔体与加工设备金属表面之间都存在着磨擦，会使其流动性降低，出料速度下降，加工能耗增加，同时又因磨擦产生大量热量，降低聚合物的稳定性，给塑料制品的质量带来不良影响，容易引起表面粗糙失去光泽。目前塑料加工正向着自动化、高速化的方向发展，这种磨擦力也日趋增大，因此对新型高效润滑剂的开发和使用十分迫切，润滑剂的作用逾加突出，效果更加显著。对于硬脂酸及其盐类、PE 蜡、PP蜡、OPE蜡等老的润滑剂，已不能完全满足现代塑料加工业的需要。

 塑料改性和降低成本的客观需要，促进了碳酸钙、滑石粉和烧陶上等填充材料的广泛应用，然而这些填料用量的增加又给塑料加工和制品质量带来了新的课题。在此情况下选用恰当的润滑助剂，可以增加填料与树脂之间的相容性，使填料均匀地分散在整个制品之中，不会引起线缝(鱼眼)和内外表面粗糙等不良现象，起到增加填料、减少树脂、改善制品质量的作用

油酸酷胺(芥酸酷胺)为白色中性蜡状固体，与树脂、石蜡(微晶蜡)等相容性好对染料和颜料等多种物质有很好的分散性。在塑料加工中，可起到爽滑、润滑、脱模、抗粘、抗结块、抗湿、抗静电、分散及增加制品表面光亮度等作用，与树脂有很好的相容性无毒，不影响最终产品的透明性和物理性质。是一种理想的新型的高效塑料加工润滑助剂。

（1）在聚乙烯色母料加工中作分散剂，其分散效果高于聚乙烯蜡及其他分散剂。在聚乙烯白色及黑色母料中可以代替进口扩散油，同时颜料含量可以增加10%-15%，白度或黑度、光洁度、光亮度也相应提高，熔体指数增加，产量增加，成本相应降低.

（2）在高压聚乙烯(LDPE)膜料中添加油酸酷胺(酸胺即可防止灰尘在制品表面的附积，又可提高防湿性能和抗静电性能，显著降低动、静磨擦系数，实现高线速度挤出，提高吹膜时的效率。

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