聚乙烯蜡|注塑制品泛白、填充不满的原因,你知道吗?
注塑产品在我们日常的生活中发挥着重大的作用,但是注塑产品的质量影响着销量,下面青岛赛诺聚乙烯蜡小编分析产品在日常注塑制品泛白、填充不满的原因,你知道吗?
成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥(包括阻力造成压力过于耗损)。可能由以下几个方面的原因导致而成:
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注塑机台原因:
机台的塑化量或加热率不定,应选用塑化量与加热功率大的机台;螺杆与料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不足;
热电偶或发热圈等加热系统 故障造成料筒的实际温度过低;注射油缸的密封元件磨损造成漏油或回流,而不能达到所需的注射压力;射嘴内孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力 消耗。
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注塑模具原因:
模具局部或整体的温度过低造成进料困难,应适当进步模温;
模具的型腔的分布不平衡。制件壁厚过薄造成压力消耗过度而且充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的四周,设置辅助流道或浇口解决。
模具的流道过小造成压力损耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都会造成制件不满。应适当设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。
模具的排气不良。进进型腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时要开设排气沟道或气孔。
注塑制品泛白的原因分析
造成注塑制品泛白、雾晕。这是由于气体或空气中的杂质的污染而出现的缺陷。
主要解决方法:
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消除气体的干扰,就意防止杂质的污染。
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进步料温与模温,分段调节料筒温度,但要防止温度过高而分解。
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增加注射压力,延长保压时间,进步背压。
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